TP347H不銹鋼棒材價格 TP347H化學(xué)成分

詳細(xì)介紹：

材料名稱：347H不銹鋼黑棒
牌號：TP347H(1Crl9Nil1Nb)
不銹鋼TP347H(1Crl9Nil1Nb)的化學(xué)成份% 
TP347H不銹鋼無縫管主要用于是電站鍋爐。
以下介紹一它的生產(chǎn)工藝：347H耐熱不銹鋼圓棒 

TP347H采用鐵水預(yù)處理+30t電弧爐熔化合金鋼水-75 t K—OBM-S吹煉-VOD處

理-LF精煉-5．6 t鑄錠開坯(或220 mm ×220 mm鑄坯)-Φ100mm管坯穿孔一冷軋

(冷拔)流程 生產(chǎn)了Φ38 mm ×6．6mm TF347H(1Crl9Nil1Nb)鋼無縫管。結(jié)果表

明，通過控制[O]≤30×10～、[H]≤3×10～、As≤0．003 0％ 、Pb、Sn、Sb、

Bi分別≤0．001 0％ 以及鋼中C含量0．06％ ～0．08％ 、Nb含量0．6％ ～0．

8％ ，鋼管具有優(yōu)良的冷、熱加工性能，其各項(xiàng)性能均滿足ASME和GB標(biāo)準(zhǔn)的使用

要求。            

一般而言，合金321和347用于制作不可進(jìn)行退火處理的重型焊接設(shè)備以及在800°F to 1500°F (427°C to 816°C)這一范圍運(yùn)作或從這一范圍慢慢冷卻的設(shè)備。在各種操作條件中獲得的經(jīng)驗(yàn)為我們預(yù)測粒間腐蝕在大多數(shù)應(yīng)用中發(fā)生的可能性提供了充足的資料。

同時請回顧我們在熱處理部分發(fā)表的一些觀點(diǎn)。

應(yīng)力腐蝕龜裂
合金321和347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應(yīng)力腐蝕龜裂敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應(yīng)力，(3)環(huán)境溫度超過120°F (49°C)。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的消除應(yīng)力熱處理可能會降低應(yīng)力水平。穩(wěn)定的合金321和347適用于消除了應(yīng)力的、可能會對不穩(wěn)定的合金產(chǎn)生粒間腐蝕的操作環(huán)境。

304不銹鋼棒材和347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼（如合金304）產(chǎn)生連多應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度，會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含*環(huán)境中冷卻至室溫時，化物（通常是氫化*）會與水汽及氧發(fā)生反應(yīng)，形成侵蝕敏化晶界的連多。在具有應(yīng)力、粒間腐蝕的條件下，連多應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在*化物普遍存在的煉油環(huán)境中。穩(wěn)定的合金321和347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多**應(yīng)力腐蝕龜裂問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化，為使這些合金達(dá)到的抗敏化性，應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。

點(diǎn)腐蝕/隙腐蝕
穩(wěn)定的合金321和347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多，因?yàn)樗鼈兊你t含量相近。一般而言，對于不穩(wěn)定的及穩(wěn)定的合金，水環(huán)境中的氯化物含量上限為百萬分之一百，尤其是存在隙腐蝕時。較高的氯離子含量會導(dǎo)致隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。若在氯化物含量更高、PH值較低而且/或溫度較高的惡劣條件下，需考慮使用含鉬的合金,如合金316。穩(wěn)定的合金321和347通過了100小時的5%鹽霧測試（ASTM B117），被測樣本沒有產(chǎn)生鐵銹，沒有退色。但是，若把這些合金暴露于來自海洋的鹽霧中，可能會出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕和嚴(yán)重變色。不推薦把合金321和347暴露

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高溫抗氧化性
321和347的抗氧化性可與其它18-8奧氏體不銹鋼媲美。把樣本暴露于高溫的實(shí)驗(yàn)室大氣中。定期把樣本從高溫環(huán)境中拿出稱重，可推算出銹皮形成的程度。測試結(jié)果通過重量變化(毫克/平方厘米)來表示，取兩個不同被測樣本的小值的平均值。

重量變化 (毫克/平方厘米)
暴露時間 1300°F 1350°F 1400°F 1450°F 1500°F
168 小時
0.032
0.046 0.054
0.067 0.118
500 小時 0.045 0.065 0.108 0.108 0.221
1,000 小時 0.067 -- 0.166 -- 0.338
5,000 小時 -- -- 0.443 -- --
321和347的主要區(qū)別在于細(xì)微的合金添加劑，但不影響抗氧化性。因此，這些測試結(jié)果對兩個等級來說都具有代表性。但是，氧化率會受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響，因此，這些結(jié)果應(yīng)僅被視為這些等級抗氧化性的通常數(shù)值。

347H不銹鋼圓鋼 物理性能
合金321和347的物理性能頗相似，實(shí)際上，可以視為相同。表格中所列數(shù)值對這兩種合金都適用。

若經(jīng)適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚?，合?21和347不銹鋼主要含有奧氏體和鈦碳化物或鈮碳化物。少量的鐵素體可能會或可能不會出現(xiàn)在微觀結(jié)構(gòu)中。若長時間暴露于溫度介于1000°F -- 1500°F (593°C -- 816°C)的環(huán)境中，可能會形成少量的西格瑪相。

熱處理不能使穩(wěn)定的合金321和347不銹鋼硬化。

金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。

導(dǎo)磁性
穩(wěn)定的合金321和347一般不帶磁性。在退火狀態(tài)下，它的導(dǎo)磁系數(shù)低于1.02。導(dǎo)磁率會因成分而改變，因冷作而增加。含鐵素體的焊縫的導(dǎo)磁率會高一點(diǎn)。

物理性能
密度
等級 g/cm3
lb/in3
321 7.92 0.286
347 7.96 0.288
抗拉彈性系數(shù)
28 x 106 psi
193 GPa
線性熱膨脹平均系數(shù)
溫度范圍
°C °F cm/cm °C in/in °F
20-100 68 - 212 16.6 x 10-6 9.2 x 10-6
20 - 600 68 - 1112 18.9 x 10-6 10.5 x 10-6
20 - 1000 68 - 1832 20.5 x 10-6 11.4 x 10-6
導(dǎo)熱性
溫度范圍
°C °F W/m?K Btu?in/hr?ft2?°F
20-100 68 - 212 16.3 112.5
20 - 500 68 - 932 21.4 14.7
比熱
溫度范圍
°C °F J/kg K Btu/lb?°F
0-100 32 - 212 500 0.12
電阻率
溫度范圍
°C °F microhm?cm
20 68 72
100 213 78
200 392 86
400 752 100
600 1112 111
800 1472 121
900 1652 126
熔化范圍

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