鐵翔機械液壓復(fù)軌器本著誠信經(jīng)營，客戶**的**宗旨，我們的產(chǎn)品行業(yè)**，因為專業(yè)，所以值得您的信賴。咨詢:許經(jīng)理

DFZ系列復(fù)軌器是利用合力舉升的原理，將合力舉升的過程改進為單只液壓缸工作時頂舉車軸因車輪受到地面（碎石或枕）及鋼軌的阻力所產(chǎn)生的合力來完成橫移和舉升。DFZ型復(fù)軌器在液壓起復(fù)救援中是最安全的復(fù)軌器。輪對掉道后，在起復(fù)救援全過程中，無懸空過程，輪緣是沿著地面，導向塊和鋼軌側(cè)面移動直至復(fù)軌，即使油管破裂時也不會發(fā)生二次事故，因此對掉道車輛和工作人員是最安全的。
DFZ型復(fù)軌器無需鎖具，現(xiàn)場安裝3分鐘內(nèi)即可完成，輪對掉道300mm左右時，手動泵僅需3—5分鐘便可完成復(fù)軌，機動泵1分鐘即可完成；掉道較遠時，因為液壓缸為雙作用的設(shè)計原理，操作人員不需重新進入車下即可立刻進行連續(xù)起復(fù)作業(yè)。對于整個轉(zhuǎn)向架掉道也可采取兩臺設(shè)備同時進行起復(fù)救援工作。
DFZ-6(改進型)便攜式復(fù)軌器是由手動油泵、底座、輔助底座、防滑板、頂桿等組成。體積小、重量輕、起復(fù)速度快、操作簡單、安全性高。
DFZ-6(改進型)便攜式復(fù)軌器的頂舉點為車軸，單缸為三級液壓油缸、**橫移量可達380mm、**工作點為280mm、**升程370mm、頂舉車軸適用于客車、貨車重量≤90噸的起復(fù)救援作業(yè)。適用于工務(wù)軌道車、特殊養(yǎng)路機械作業(yè)車、供電作業(yè)車、機務(wù)客貨車、車務(wù)客貨車等救援起復(fù)作業(yè)。

DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器是新一代便攜式復(fù)軌器，該產(chǎn)品在08年鐵道部（82）號文件中被指定為鐵路救援必備設(shè)備。

DFZ-6（改進型）(鐵翔)單缸便攜式復(fù)軌器的特點是: 三級液壓缸的伸縮完全靠液壓控制，采用**的油缸密封材料，正常使用零故障。

DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器在起復(fù)作業(yè)時是最安全的復(fù)軌器，輪對掉道后在起復(fù)作業(yè)的全過程中，輪對是沿著地面和鋼軌側(cè)面移動至復(fù)位，沒有懸空過程，即便發(fā)生油管破裂也不會發(fā)生2次事故，因此對車輛和作業(yè)人員得到**安全保護。

DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器起復(fù)作業(yè)時間短，現(xiàn)場組裝時間1-2分鐘即可完成，輪對掉道300mm，手動泵需4分鐘復(fù)位，機動泵只需1分鐘一次復(fù)位完成。掉道較遠時，一般人員不需進入車下在2分鐘之內(nèi)即可完成二次起復(fù)作業(yè)準備。

2.?一般注意事項

（1）定期按照說明進行保養(yǎng)，避免提前損壞復(fù)軌器。

（2）起復(fù)作業(yè)時，復(fù)軌器底座下面要處理成硬底，防止底座下陷變形。

（3）注意油管按照接頭顏色插接不能接反否則會損壞油缸，保持各個油管接頭清潔，防止異物進入油路造成油缸拉傷。

（4）液壓油一般使用普通耐磨液壓油，油泵先注入液壓油，再抬起油泵手壓桿，操作油泵人要站在油泵側(cè)面，不能垮在油泵上操作。

（5）操作油泵感覺壓力較高時，手壓桿不要抬過高。

（6）復(fù)軌作業(yè)時注意油缸與底座的夾角不能小于40度，否則易損壞油缸，此時應(yīng)實行二次復(fù)位；注意第三級油缸的升程不能用盡，否則損壞油缸，第三級油缸出來時，應(yīng)保證輪對兩個輪圓的**點接近鋼軌踏面高度。

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3.?DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器主要部件和技術(shù)參數(shù)

DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器主要由三級液壓缸、底座、輔助底座、頂桿、頂托、防滑板、油泵等組成。

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4、DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器總成及各部件連接

（1）油泵與油管連接如：（2）油缸與油管連接如：

5、DFZ-6（改進型）(鐵翔)單缸便攜式復(fù)軌器組裝注意事項

（1）頂桿安裝要保證與鋼軌保持垂直，理由防止作業(yè)時頂桿與鋼軌接觸位置移動，造成起復(fù)失敗。

（2）輔助底座安裝時盡量要讓后端高于前端，理由起復(fù)作業(yè)時底座后端受力**，后端下陷影響起復(fù)效果。

（3）防滑板安裝注意方向，前段頂在復(fù)軌方向輪軸根部，并用綁扎帶捆綁牢固。（防滑板捆綁在軸上）

（4）輪對掉道較淺（軸與道床間空間較大）時，要保證油缸與地面夾角≦80o。

（5）輪對掉道較深（軸與道床間空間較小）時，在能安裝下復(fù)軌器情況下，油缸與地面夾角控制在40 o≦油缸≦80o之間，起復(fù)作業(yè)使輪對與道床空間加大，這時油缸回位調(diào)整油缸與地面夾角到≦80o。

（6）頂托安裝在軸上，一定要用綁扎帶捆綁牢固。

（7）掉道距離遠時，可先不用安裝頂桿。

6、DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器起復(fù)作業(yè)

?（1）將復(fù)軌器安置在車軸軸箱居中位置左右，連接好油缸、油管。

（2）起復(fù)作業(yè)過程中，輪對在油缸的推力下綜合外力沿水平方向移動，遇到阻力輪對向上移動，當出現(xiàn)油缸與地面夾角≦40o時，油缸要回位調(diào)整油缸與地面夾角到≦80o后再起復(fù)。（復(fù)軌器在現(xiàn)場組裝完畢）

7、掉道距離300mm以上(鐵翔)復(fù)軌器起復(fù)作業(yè)注意事項

（1）掉道300mm以上調(diào)整好油缸角度（80o≥油缸≥40o）

（2）輪對沿地面向鋼軌移動，當出現(xiàn)油缸與地面夾角≦40o時，油缸要回位調(diào)整油缸與地面夾角到≦80o后再起復(fù)，輪對移動靠近鋼軌必須進行2次復(fù)位，否則損壞油缸、頂托、防滑板！

8、一般起復(fù)作業(yè)注意事項

??（1）不起復(fù)一端轉(zhuǎn)向架的一根輪對雙向打好止輪器，要求止輪器一定要安裝貼住輪緣。

??（2）當輪對掉道較遠≥300mm，必須進行2次復(fù)位，輪對向鋼軌移動使油缸與地面夾角小于40度，收縮油缸復(fù)軌器向前移動至適宜位置。

??（3）一個轉(zhuǎn)向架2根輪對掉道，先將其中任意一根輪對輪緣下墊上平整物質(zhì)，理由是給起復(fù)另一根輪對時創(chuàng)造轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)動點。

??（4）起復(fù)4軸軌道車轉(zhuǎn)向架2根輪對掉道，先將其中任意一根輪對輪緣下墊上100mm高的平整物質(zhì)，理由是軌道車轉(zhuǎn)向架上放各種管路較多，這樣避免將其碰傷。

??（5）油管接頭必須聯(lián)接緊固、到位否則油路不暢通損壞油缸耽誤起復(fù)救援工作

9、DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器日常保養(yǎng)

每月將油缸空走一次，觀察油缸升起和回位是否正常，各部是否有漏油現(xiàn)象，換季檢查油泵箱內(nèi)液壓油是否變質(zhì)（發(fā)白現(xiàn)象），每次使用后檢查各部件是否有損壞（發(fā)現(xiàn)損壞及時與銷售公司聯(lián)系）和油管各個連接部件清理干凈防止異物進入油路內(nèi)損壞設(shè)備。

10、DFZ-6（改進型）單缸便攜式復(fù)軌器的主要技術(shù)指標

1、液壓油缸參數(shù)：

①?外缸活塞直徑155mm；

②?**級活塞∮130mm，行程110mm，油缸壓力達到63Mpa舉升力900KN；

③?第二級活塞面積∮100mm，行程123mm，油缸壓力達到63Mpa舉升力500KN。

④?第三級活塞面積∮70mm，行程137mm，油缸壓力達到63Mpa舉升力250KN。

2、油缸原理：液壓油雙作用、油回位；

3、驅(qū)動方式：標配手動液壓泵、高配電動泵或內(nèi)燃機動泵（需另購）

4、起復(fù)點：車軸；

5、油缸自身高度：220mm；

5、**起復(fù)高度：280mm；

7、油缸的總行程：370mm；

8、**起復(fù)重量：滿足90噸以下機車車輛救援起復(fù)作業(yè)；

9、單次起復(fù)脫線距離：370mm；

10、系統(tǒng)允許工作壓力：負載≤63MPa，泄荷≤30MPa；

11、液壓油：普通液壓油或**液壓油；

12、油缸自重：32KG；

13、使用單個油缸的安裝時間＜3min、拆卸時間＜2min。油缸起升時間：3～5min，回位時間：2～3min（用普通液壓油）

14、油缸工作時允許與地面夾角：35°～80°

15、油缸水平自行調(diào)整距離：≥120mm。

16、油缸靜載荷能力：Max836KN、Min242KN

17、設(shè)備允許使用環(huán)境：溫度范圍：-30℃～50℃；相對濕度：30%～****。