炭化爐和制棒機(jī)在全自動(dòng)木炭機(jī)
生產(chǎn)線中,是至關(guān)重要的機(jī)制炭生產(chǎn)工序。炭化爐在生產(chǎn)中是出成品的機(jī)器,所以在碳廠生產(chǎn)過(guò)程中的作用是無(wú)可替代的。在建碳廠期間,**為關(guān)鍵的就是炭化爐工藝類型的選擇。目前,國(guó)內(nèi)使用的炭化爐主要分為兩種,一種是碳化機(jī),這是一種機(jī)械式的窯爐,
目前技術(shù)方面都存在很多攻關(guān)項(xiàng)目,現(xiàn)在**為**的的碳化機(jī)設(shè)備是由鄭州志乾機(jī)械
木炭機(jī)廠家生產(chǎn)的吊裝式四連煙氣循環(huán)炭化爐。另一種炭化窯爐是土建窯,該窯爐也分為悶窯和燒窯兩種生產(chǎn)工藝,碳化投資前期在購(gòu)置木炭機(jī)設(shè)備期間要選擇好的設(shè)備廠家,這樣設(shè)備制造廠會(huì)提供免費(fèi)的炭化窯爐砌筑技術(shù),為用戶提供強(qiáng)有力的碳化技術(shù)保障。無(wú)論使用的是哪種炭化爐,碳廠在生產(chǎn)機(jī)制炭期間需要控制好對(duì)碳化技術(shù)的掌握,
碳化過(guò)程主要有三個(gè)炭化階段,碳廠要對(duì)每個(gè)階段的詳細(xì)技術(shù)進(jìn)行了解。
1、排水階段。半成品機(jī)制棒在炭化爐內(nèi)后,點(diǎn)火升溫,爐內(nèi)溫度從常溫到180攝氏度期間的升溫速度不要過(guò)快,升溫期間的目前是為了把原料中的夾雜水分、吸附水、結(jié)晶水排除,剩余炭?jī)?nèi)水分為結(jié)構(gòu)水。
2、纖維分化階段。在成品棒中的水分被烘干后,木質(zhì)材料會(huì)先產(chǎn)生一個(gè)微膨脹的過(guò)程,這樣的微膨脹會(huì)為水分充分排除,這樣的微膨脹叫做纖維分化,纖維分化后期會(huì)因?yàn)樗峙懦a(chǎn)生收縮,密度加大。
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、受熱碳化階段。水分排除、體積穩(wěn)定后,原材料開(kāi)始吸收充足的熱量進(jìn)行多余物質(zhì)揮發(fā),由于在原材料中的所有成分中,炭的穩(wěn)定性高,其余物質(zhì)受熱揮發(fā),這就是我們常說(shuō)的碳化。
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