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高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和

地腳螺栓的錨固等工程。

產(chǎn)品特性

(1)高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

(2)無(wú)收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高**度。

(3)抗蠕變-40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用無(wú)塑性變形。

(4)高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

產(chǎn)品特點(diǎn) 

1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車(chē)。28天強(qiáng)度可達(dá)60Mpa以上。 

2.具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。 

3.微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 

4.冬季施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 

5.耐久性：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)， 

50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 

6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。

適用范圍 

通用型 

  灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

豆石型 

  含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

超細(xì)型 

  超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

早強(qiáng)型 

  2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

灌漿施工說(shuō)明 

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以?xún)?nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

（3）石膏摻入對(duì)灌漿料性能的影響摻入過(guò)多的石膏時(shí)，會(huì)對(duì)灌漿料的強(qiáng)度造成很大影響，尤其是長(zhǎng)期強(qiáng)度。這是因?yàn)楦咪X水泥中C3A的水化產(chǎn)物水化鋁酸鈣會(huì)與

石膏繼續(xù)反應(yīng)，石膏生成鈣礬石的量太大，導(dǎo)致了水泥水化物的結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成安定性不良，對(duì)整體強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。但是摻入適量石膏，高鋁水泥中水

化反應(yīng)較快的CA會(huì)與石膏發(fā)生水化反應(yīng)，生成鈣礬石，對(duì)于提高低溫套筒灌漿料的早期強(qiáng)度有很大幫助。此外還有利于減小水泥收縮，有微膨脹的效果。關(guān)于石

膏生成鈣礬石的水化機(jī)理。拉福姆(H.Lafuma)在1929年**次提出了無(wú)水相局部反應(yīng)，就地結(jié)晶出鈣礬石是膨脹的原因。他認(rèn)為，在高濃度的Ca(OH)2溶液中，鈣

礬石是通過(guò)固相反應(yīng)形成，大量水向其集結(jié)，從而引起膨脹。但近代的研究表明，由鋁酸鹽形成鈣礬石，液相反應(yīng)快于固相反應(yīng)，并且在低濃度的Ca(OH)2溶液中

形成鈣礬石，體積也會(huì)膨脹。