福建灌漿料廠家

CGM-支座灌漿料 咨詢電話@13960914411/156-3647-5021

目前本公司擁有北京，河南、河北，甘肅、長春、遼寧、成都、新疆，貴州等九個公司

主營產(chǎn)品：加固灌漿料、通用灌漿料、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料、環(huán)氧灌漿料、超細灌漿料、早強灌漿料、支座灌漿料、環(huán)氧膠泥、高強修補砂漿、聚合物加固砂漿、聚合物防水砂漿、環(huán)氧修補砂漿、植筋膠、粘鋼膠、封縫膠、灌漿樹脂、注射植筋膠、碳纖維膠、孔道壓漿料、孔道壓漿劑、支座砂漿、界面劑、混凝土表面增強劑、混凝土無痕修補劑、自閉樹脂防水涂膜、噴涂速凝橡膠

主要工程業(yè)績:　

適用范圍：

高速鐵路、高速公路、客運專線等的支座灌漿。鐵路橋梁支座的迅速固定，橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固、填充灌漿。橋梁道路伸縮縫修補。

本品是一種高致密性特種砂漿，性能指標符合《水泥基灌漿料》**標準和《京滬高速鐵路高性能混凝土施實施細則》、《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》鐵路行業(yè)標準技術(shù)要求。

　　福建灌漿料廠家電話13960914411/156-3647-5021 張工

    公司營銷網(wǎng)絡(luò)遍及北京、天津、山東、山西、陜西、內(nèi)蒙、江蘇等全國二十多個省、市、自治區(qū)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化、輕工、工民建市政工

程等諸多行業(yè)的結(jié)構(gòu)加固、設(shè)備安裝、保溫防水、海工阻銹防腐等近千個**及省、市重點工程。

　　 福建福州CGM-1通用型高強無收縮灌漿料（▂ 粒徑≤4.5mm;流動度≥300mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；28天抗壓強度≥70Mpa)

　　 福州CGM-2豆石型高強無收縮灌漿料（▂ 粒徑 ＞4.75且≤16 ;塌落、擴展度≥650mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；28天抗壓強度≥75Mpa)

　　 福州CGM-3超細型高強無收縮灌漿料（▂ 粒徑≤1mm;流動度≥300mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；28天抗壓強度≥60Mpa)

　　 福州CGM-4超早強型高強無收縮灌漿料（▂ 粒徑≤4.5mm;流動度≥300mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；抗壓強度2小時≥20Mpa)

　　 福州CGM-380型高強無收縮灌漿料（▂ 粒徑≤4.5mm;流動度≥380mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；28天抗壓強度≥60Mpa)

　　 福州CGM-340A高強無收縮灌漿料（▂ 粒徑≤4.5mm;流動度≥340mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；28天抗壓強度≥60Mpa)

　　 福州CGM-水乳環(huán)氧樹脂灌漿料（特點：A、B、C三種材料混合使用，抗蠕變性，耐酸堿抗腐蝕；▂ 粒徑≤4.5mm;流動度≥300mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；28天抗壓強度≥80Mpa)

　　 福州環(huán)氧樹脂灌漿料（特點：A、B、C三種材料混合使用，抗壓強度7天≥100Mpa,**終≥110Mpa；抗折強度7天≥20Mpa;抗拔強度≥15Mpa)

　　 福州預(yù)應(yīng)力管道壓漿料（特點：水泥細度，用于灌縫異性結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力管道灌漿，可機械灌漿施工）

　　 福州橋梁支座灌漿料（特點：抗壓強度2小時≥20Mpa；流動度≥320mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%）

耐酸堿 耐腐蝕 早強、高強 自流性高 微膨脹性 自密實性 可冬季施工 耐久性強 大流態(tài)抗老化 綠色環(huán)保 無污染

產(chǎn)品特點:

1、高強、早強：1天抗壓強度≥20Mpa，3天抗壓強度≥35Mpa。

2、超流態(tài)：初始流動度≥270mm，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3、無收縮：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

4、本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng)200萬次疲勞試驗效果良好。

施工工藝:

材料制備：

1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

3、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4、推薦用水量：13~15%。

5、參考用量計算：2300~2400 kg/m3。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：

1、基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，并清除積水。

2、支設(shè)模板：

（1）模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

（2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

3、灌漿施工：

（1)二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。

（2)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，每段長度不應(yīng)超過5m。

（3）采用高位漏斗法灌漿時，應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。

（4）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求：

（1）二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

（4）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。