CNG減壓撬操作說明「河北泰燃能源科技」

 1、概述

  隨著我國能源結(jié)構(gòu)的變化和環(huán)保力度的不斷加大，使天然氣的開發(fā)和利用得到迅猛的發(fā)展。壓縮天然氣是把井口天然氣或管道天然氣凈化壓縮后進(jìn)行高壓儲(chǔ)存和運(yùn)輸，到達(dá)使用地點(diǎn)，經(jīng)過多級(jí)換熱、調(diào)壓直接輸入管網(wǎng)供應(yīng)各類用戶。因而它具有系統(tǒng)簡單、方便靈活特點(diǎn)。  該系統(tǒng)比較長輸管線具有投資額度小、建設(shè)周期短、資金回收快特點(diǎn)。將來可為長輸管線提供調(diào)峰和備用氣源。  壓縮天然氣（英文縮寫為CNG）釋放站實(shí)際上是一種特殊的調(diào)壓裝置；原則上采用兩路配置，一開一備；每路采用兩級(jí)或三級(jí)調(diào)壓方式；換熱方式可采溫水循環(huán)式（簡稱“溫水式”）、電熱式或伴熱式；調(diào)壓方式可選用自力式（靠自身能源調(diào)壓）或從動(dòng)式（靠外來能源調(diào)壓）；輸入方式可選用單入口或者雙入口。  將充滿壓縮天然氣撬的車?yán)凉庹?，把卸氣臺(tái)上的高壓軟管與CNG撬連接，通過高壓管路，天然氣進(jìn)入釋放裝置。  天然氣進(jìn)入釋放裝置后，先經(jīng)過濾器，再進(jìn)行加熱，加熱后的天然氣經(jīng)二級(jí)調(diào)壓，把壓力調(diào)至所要求的壓力。在減壓加熱的過程中，各級(jí)前后設(shè)壓力超壓放散裝置。壓縮天然氣經(jīng)調(diào)壓后，再經(jīng)計(jì)量，進(jìn)入管網(wǎng)。

2、用途 

本裝置主要適用于采用壓縮天然氣供氣的場所如中、小城市、企業(yè)和飯店、酒店。

6、操作說明 

6.1運(yùn)行前準(zhǔn)備： 

6.1.1檢查CNG槽車上的壓力、溫度是否正常，將槽車可靠接地。 

6.1.2檢查減壓撬的溫度、壓力、流量儀表是否正常，閥門是否處于全關(guān)閉位置。

 6.1.3檢查減壓撬防雷接地和靜電跨接是否正常。 

6.1.4檢查調(diào)壓器、超壓放散閥、是否正常。 

6.1.5檢查電加熱系統(tǒng)是否正常。 

6.1.6將卸氣管高壓膠管與CNG槽車上的快裝接頭連接。 

6.1.7關(guān)閉減壓撬壓力表。

6.1.8開啟減壓撬的進(jìn)口閥門，觀察各級(jí)壓力是否正常。

6.1.9開啟電加熱供熱，將水溫調(diào)至額定溫度。  

6.2運(yùn)行操作準(zhǔn)則： 

6.2.1該減壓撬所使用的天然氣應(yīng)符合《天然氣》標(biāo)準(zhǔn)中一、二、三級(jí)的要求。

6.2.2正常供氣時(shí)，閥門的開啟與關(guān)閉均要緩慢，嚴(yán)禁快開快關(guān)。

6.2.3供氣之初與供氣過程中，觀察各級(jí)壓力是否正常

6.2.4及時(shí)記錄初始撬內(nèi)的天然氣流量底數(shù)，拖車車號(hào)、溫度、壓力等參數(shù)。

6.2.5當(dāng)槽車上剩余壓力低于3Mpa時(shí)，建議更換槽車。

6.2.7當(dāng)運(yùn)行路出現(xiàn)故障，立即切換至備用路，保證不間斷供氣，再檢查故障，進(jìn)行處理。

6.2.8可燃?xì)怏w報(bào)警探測器檢測到減壓撬內(nèi)泄漏報(bào)警或在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)運(yùn)行路泄漏，立即切換至備用路。查明原因后進(jìn)行維修。

6.3操作步驟：

6.3.1按照要求關(guān)閉減壓撬所有閥門。

6.3.2將卸氣管高壓膠管與CNG槽車上的快裝接頭連接，同時(shí)按要求做好接地。

6.3.3開啟減壓撬進(jìn)口閥門，檢查各級(jí)參數(shù)是否正常。  

6.3.4緩慢打開槽車卸氣閥門。

6.3.5首先緩慢開啟卸氣管進(jìn)口主管道閥門，閥門開度至1/3停止。然后緩慢開啟減壓撬內(nèi)進(jìn)口處一級(jí)壓力表針型閥至全開（必須緩慢），同時(shí)觀察一級(jí)壓力表是否正常。

6.3.6一級(jí)壓力表示值正常后緩慢開啟工作路一級(jí)進(jìn)口閥門開度至1/3停止,然后緩慢開啟二級(jí)壓力表針型閥至全開（必須緩慢），同時(shí)觀察二級(jí)壓力表是否正常。

6.3.7二級(jí)壓力表示值正常后緩慢開啟二級(jí)進(jìn)口閥門。然后緩慢開區(qū)三級(jí)壓力表針型閥至全開（必須緩慢），同時(shí)觀察三家壓力表是否正常。

6.3.8當(dāng)整個(gè)操作過程所有儀表，設(shè)備正常后，緩慢開啟卸氣管進(jìn)口主管道閥門至全開。

6.3.9排空要求：首先關(guān)閉需要排空管段前后閥門，然后緩慢打開排空管段的排空閥。排空閥開度不宜過大，防止流速過快產(chǎn)生靜電起火。

6.3.10減壓撬的關(guān)閉：首先關(guān)閉槽車卸氣口閥門，再關(guān)閉卸氣管進(jìn)口主管道閥門，然后依次關(guān)閉減壓撬內(nèi)閥門，最后關(guān)閉換熱器。  

7、維修與點(diǎn)檢

7.1維修時(shí)的注意事項(xiàng)：  ※必須是專業(yè)人員才能進(jìn)行維護(hù)、清理等。  ⑴維修作業(yè)時(shí)，若使用電源或有明火，需先確認(rèn)周圍沒有燃?xì)庑孤┗蛉細(xì)鉁?，減壓站內(nèi)及配管中燃?xì)庑栌玫獨(dú)膺M(jìn)行轉(zhuǎn)換。 ⑵配管需拆下時(shí)，應(yīng)提前排放內(nèi)部的氣體。  ⑶進(jìn)行電氣維修和更換電氣配件時(shí)，必須先切斷電源。  ⑷維修后應(yīng)重新進(jìn)行臵換，并做好減壓站重新啟動(dòng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備，具體事項(xiàng)如下： a、氣密實(shí)驗(yàn)，并用肥皂水檢查各接口，法蘭等有無泄漏。 b、按供氣程序啟動(dòng)減壓站。

7.2日常點(diǎn)檢  ⑴檢查計(jì)量裝臵是否正常。 ⑵檢查天然氣系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定。  ⑶檢查天然氣溫度，觀察各管道有無結(jié)霜現(xiàn)象。 ⑷檢測出口壓力。 ⑸檢查各接口有無泄漏。 ⑹檢查伴熱帶換熱溫度是否正常。

7.3定期點(diǎn)檢項(xiàng)目

 ⑴一個(gè)月

  a、檢查中控臺(tái)內(nèi)接線有無松動(dòng)（檢查時(shí)必須斷電）。 b、檢查各接口有無泄漏。

 ⑵一年

 a、壓力表年檢。 b、設(shè)備本體與中控臺(tái)接地電阻檢驗(yàn)。 c、電氣聯(lián)線絕緣檢驗(yàn)。

⑶二年  除按一年期的內(nèi)容進(jìn)行檢查之外，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行狀況更換部分易損件，以延長減壓站的使用壽命及減少故障

8、售后與服務(wù)

本減壓站的保證期為設(shè)備發(fā)運(yùn)之日起一年，若由設(shè)備本身及零部件質(zhì)量等原因而出現(xiàn)故障，在上述保證期內(nèi)，由供方免費(fèi)修理或無償更換，在保證期內(nèi)由用戶使用不當(dāng)而造成設(shè)備故障或損壞，維修費(fèi)用則要由用戶承擔(dān)。保證期過后，維修費(fèi)用由用戶承擔(dān)。  當(dāng)設(shè)備安裝時(shí)，免費(fèi)提供安裝指導(dǎo)； 當(dāng)設(shè)備調(diào)試時(shí)，免費(fèi)提供現(xiàn)場調(diào)試；  當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)立即與我公司聯(lián)系，公司在2個(gè)小時(shí)內(nèi)給出解決方案及應(yīng)急措施，如果仍不能排除故障，公司派維修人員48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。