升降式真空封口機(jī)
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設(shè)備運(yùn)行流程

將產(chǎn)品輸送到真空包裝機(jī)前面下方或者把真空包裝機(jī)移動(dòng)到產(chǎn)品前方——將袋口送到真空包裝機(jī)封口條內(nèi)——袋口整理平整——啟動(dòng)——封口條低壓密封壓緊——抽真空——真空結(jié)束——拔出抽氣口——封口條加熱——高壓壓緊——加熱結(jié)束——冷卻——打開(kāi)封口條——取出袋口——移走產(chǎn)品。

設(shè)備設(shè)計(jì)說(shuō)明

1.2個(gè)抽氣嘴300*50同時(shí)工作加快抽氣速度和效率。

2.2個(gè)抽氣嘴分開(kāi)手動(dòng)下降深度，大袋升降式外抽真空包裝機(jī)，防止戳破袋子。

3.整個(gè)機(jī)頭柜全密封并有密封膠條，真空包裝機(jī)，防止粉末進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

壓緊熱合機(jī)
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序號(hào)類(lèi)型具體參數(shù)

1抽真空方式外抽

2抽氣嘴數(shù)量2只

3過(guò)濾方式5微米+5微米+1微米

4控制方式PLC+觸摸屏控制

5加熱方式雙面瞬間加熱，溫度控制

6動(dòng)作方式氣動(dòng)

7機(jī)頭升降方式手動(dòng)升降

真空包裝機(jī)組成：

主要由工作室、工作平臺(tái)、機(jī)架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)部分組成。工作臺(tái)面均采用不銹鋼平面結(jié)構(gòu)，既能方便清除工作過(guò)程中滴落在工作臺(tái)上的液體或雜物，又能防止因包裝酸、堿、鹽等物品而引起的腐蝕生銹。工作室采用SUS304食品級(jí)不銹鋼制作，容積大，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕。加熱元件全部立安裝，可避免受包裝物品（特別是液體）的影響而造成的短路等故障，升降式真空包裝機(jī)，提高整機(jī)的可靠性。

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設(shè)備設(shè)計(jì)說(shuō)明

1. 2個(gè)抽氣嘴300*50同時(shí)工作加快抽氣速度和效率。

2. 2個(gè)抽氣嘴分開(kāi)手動(dòng)下降深度，噸袋升降式真空包裝機(jī)，防止戳破袋子。

3. 整個(gè)機(jī)頭柜全密封并有密封膠條，防止粉末進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

4. 獨(dú)立全密封電柜，防止粉塵進(jìn)入電柜。

5. 加大功率變壓器，雙面加熱封口，即使袋口沾有粉末，也能良好封口不漏包。

6. 封口為電熱絲加熱，雙面加熱，裝有溫控器，可自由設(shè)定溫度控溫，封口條兩端接線(xiàn)端鍍鎳，不允許銅外漏。

7. 采用3級(jí)1微米精度過(guò)慮并配有粉末收集筒。

8. 抽氣嘴采用316不銹鋼，表面噴有特氟龍，涂層厚度大于0.3mm

9. 所有螺絲螺母勻滴有螺紋膠，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有塑料墊片隔開(kāi)，防止有螺絲掉落或摩擦產(chǎn)生異物。

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10. 用于塑料或鋁箔噸袋包裝的鋰電原材料粉末抽真空封口和直接封口。

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