化學(xué)成分　　質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）： 　　碳 C ：0.17～0.23 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.90～1.20　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：1.10～1.40 　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　鉬 Mo：0.20～0.30 力學(xué)性能　　【試樣毛坯尺寸】　　15mm 　　【熱處理】 　　淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 　　回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空　　【力學(xué)性能】 　　抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥1180 屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥885 　　斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10　　斷面收縮率（ψ/%）：≥45 　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤217　　交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。主要特性　　高強(qiáng)度的**滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。　　20CrMnMo是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，是一種高強(qiáng)度的滲碳鋼。　　**行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。　　滲碳淬火后硬度高時(shí)磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)用舉例　　常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件（其要求均高于15CrMnMo），如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸，還可代替12Cr2Ni4使用