山東美奐廠家供應(yīng) 滾筒包膠 cn層 耐磨 陶瓷橡膠板

首先我們了解一下冷粘陶瓷膠板的基礎(chǔ)知識(shí)，冷粘陶瓷膠板的陶瓷塊主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質(zhì)量和純度直接影響耐磨陶瓷襯板的性能。耐磨陶瓷塊制作過程是將氧化鋁原粉濕磨到大約400目，然后烘干填加添加劑做成造料粉，然后用模具和壓機(jī)干壓成型，放置窯爐內(nèi)在一千六百度高溫下燒制而成，每一步都影響*終產(chǎn)品的

陶瓷膠板與滾筒的粘接中，我們采用進(jìn)口專用金屬與橡膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強(qiáng)、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)。作為我公司陶瓷膠板粘貼專用粘合劑，近十年來在數(shù)百家客戶中使用，可靠性非常好，目前為止，沒有一例產(chǎn)品脫落問題。有機(jī)粘合劑耐溫100℃，零下50℃。主要適用于陶瓷膠板的粘貼，由于有機(jī)粘膠粘接力強(qiáng)，同時(shí)襯板與設(shè)備接觸面積大，非常適合沖擊  大、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng)，鋼鐵、冶煉燒結(jié)廠等。 

陶瓷膠板是表面帶有一小塊一小塊的陶瓷塊的橡膠冷粘膠板，陶瓷膠板底部是彩色氯丁膠的cn半硫化層，這樣設(shè)計(jì)的目的是為了陶瓷膠板的表面更耐磨、底部粘接更牢固。

冷粘膠板表面為什么要選擇陶瓷塊呢？是因?yàn)樘沾墒歉叻肿硬牧现?耐磨的材料，陶瓷是一種以氧化鋁為主體的材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的,廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

耐磨陶瓷膠板是采用**的熱硫化工藝，將陶瓷片硫化在橡膠的槽內(nèi)。

陶瓷膠板特點(diǎn)：----------------------------------------------------------------------

1.耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；

2.抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)以及**的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；

3.耐高溫：可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行；

4.耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿；

5.防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn)；  

6.安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務(wù)；

7.減少維護(hù)：良好的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。